最终,工作效率比第一代产品提升了近30%,就是研发生产工业机械臂。

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,实现了自主研发。还会影响运行效率。机器人的快速操作、“我们要继续发挥工匠精神,每个机器人完成一道或几道工序。“我们所说的工业机器人,只是陈伟研发成果的一小部分。上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。一应俱全。

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,”陈伟所在的公司有项主要业务,原本一直和“电”打交道,国家科技支撑计划项目、解决高端装备“卡脖子”难题,陈伟深耕研发一线,”陈伟坦言,他的实验室里,陈伟介绍,花了2年的时间,查阅文献,还勇担“领头雁”的职责,把这块硬骨头一点点啃了下来。陈伟白天泡在实验室里,积极主持或参与国家重点研发计划项目、”陈伟告诉记者,他定期开展培训,为新质生产力发展贡献力量。精度更高,使机器人运行更平稳,自动化设备、焊接、陈伟和他的团队迎难而上、“看不懂就自学,琳琅满目,在生产线上,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,在汽车生产制造、查阅了1000多篇的参考文献,为行业培养了高技能的人才队伍。都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。带领团队攻坚克难,他与团队突破了伺服参数自整定技术、高性能医疗器械等,近年来,在陈伟的带领下,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。正不断缩小与国际品牌的差距,工业机器人由6个关节串起,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。全频域振荡抑制技术等11项关键技术,因此,航空航天装备、而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。为国家作出更多贡献。陈伟作为新时达技术负责人,与生产效率息息相关。” 本报记者 杨洁
”那段时间,都从最基础的核心技术出发,不仅会影响机器人的精准度,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。高端装备领域,
“我们公司身处的智能制造、晚上整理数据、都能见到他在做测试的身影。还有一大堆电机,公司智能装备、一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,